硅溶膠鑄造的工藝流程如下：

1. 配制鋁基合金。根據(jù)所需成分，將各種原材料按一定比例配合后進(jìn)行熔煉澆鑄成型制備出基礎(chǔ)合金錠。添加的分散劑如NaOH、SiF4()、PH值一般控制在6-7范圍對(duì)去除夾雜物及增加脫模性有很好的效果,對(duì)于外觀質(zhì)量和流動(dòng)性影響不大；但注意生產(chǎn)時(shí)不要引入有害雜質(zhì)和微小氣泡等都會(huì)嚴(yán)重影響后期處理和使用過(guò)程發(fā)生不良反應(yīng)！此工序要求嚴(yán)格控制好配料比與均勻混合的時(shí)間以確保后續(xù)處理的順利進(jìn)行。。主要步驟包括冶煉——提純（凈化）——除氣去渣 。 此外要注意選擇合適的粘度體系以及分散介質(zhì)可以有效地提高砂粒表面液膜強(qiáng)度并減少界面張力，從而顯著改善型殼在造型過(guò)程中的穩(wěn)定性并降低發(fā)氣量以避免產(chǎn)生脹罐缺陷等等問(wèn)題。（一箱要一套添加劑，每套50KG左右），還要考慮到針對(duì)不同牌號(hào)鋁合金加入不同的主元素含量達(dá)到符合要求的各項(xiàng)機(jī)械性能來(lái)制定合理的配方結(jié)構(gòu)。）　　　 　　　　　　　　 　　 2 . 將配置好的金屬溶液倒入模具中并進(jìn)行冷卻凝固形成胚體。　　3． 對(duì)得到的胚體外貌進(jìn)行檢查。　 檢查合格后的產(chǎn)品將被送入到打蠟車(chē)間進(jìn)行打磨外光整作業(yè) ，這一步完成后就會(huì)得到半成品了。(需要的話)是包裝下線進(jìn)入下一道深加工程序就完成了整個(gè)制作周期的生產(chǎn)任務(wù)。 如果出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)調(diào)整改進(jìn)再試爐驗(yàn)證直至達(dá)標(biāo)為止或者直接報(bào)廢重新開(kāi)始操作即可完成從原料進(jìn)廠至出品的過(guò)程管理即全過(guò)程的品質(zhì)跟蹤和控制保證產(chǎn)品質(zhì)量安全穩(wěn)定以滿足客戶的需求供應(yīng)滿意的服務(wù)宗旨。　　

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